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       一、鍋爐運行及其排放煙氣的相關參數
       1、1臺6噸/小時蒸汽鍋爐每天24小時運行；1臺10噸/小時蒸汽鍋爐每天運行5?6小時；
       2、全年鍋爐總耗氣量約：282. 31萬Nm3/年
       3、煙氣溫度：180°C (鍋爐出口處)
       4、目前鍋爐補水溫度：5-30℃
       二、設計目標
       1、節能率達到10%以上，鍋爐補水溫度可升溫40-50℃以上，年節約天然氣28.86萬Nm3,年 節能綜合經濟效益為86.58萬元；
       2、采用運行成本最低的技術措施，將原鍋爐排煙溫度從210℃降低到70℃
       左右排放；
       3、抗腐蝕，節能裝置的壽命10年以上；工程投資在六個月左右收回。
       三、工藝利用設計
       1、鍋爐冷暖水余熱回收

       2、鍋爐煙氣余熱回收-熱風恒溫

       3、鍋爐煙氣余熱回收-熱風烘干或其他工藝熱風

       三、設備選型
       1、煙氣量計算
       由于1Nm3天然氣燃燒產生的理論濕煙氣量：10.64Nm3, 燃油燃氣鍋爐過量空氣系數為1.05-1.20 (取1.1), 則1Nm3天然氣燃燒產生的實際濕煙氣量為：Vy=10.64Nm3 X 1.1=11.604Nm3。
       2、煙氣密度為：1.232kg/Nm3
       3、潛熱：煙氣中的成分如水蒸汽發生相變而放出的熱量,每標方天然氣燃燒可產生 1.6 公 斤的水蒸汽。在高溫煙氣中是以氣態形式存在,在煙氣溫度降低到700℃以下時,約有30% 的水蒸汽冷凝下來,放出汽化潛熱(參見《冷凝式鍋爐》),回收的熱量為1.6×539× 30%=258.72kcal 
       4、1Nm3回收總熱量：Q總=1×11.6×1.232×1.168×(180-70) ÷4.18+258.72 =642.54 kcal 
       5、年總回收熱量：642.54kcal*282.31萬Nm3/年=2109MW

       綜上，可以選用歐麥朗高效廢氣余熱回收器，這套設備是用于能量回收的一種回收裝置。兩股逆向流動的氣流，通過超薄傳熱板片隔絕，由于存在溫度差而產生熱量交換，從而實現能量回收。采用超薄元件做為傳熱導體，采用強化沖壓咬邊技術加工而成，具有強度高、密封好（漏風率低于1%）、傳熱快、回收效率高（回收率達70%）、易于維護、使用壽命長等優勢，同時使用自然環境溫度空氣進行換熱，無需額外能量消耗。此外，單體可任意模塊化排列組合，適應各種換熱工況。