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金剛線目前主流的生產工藝為電鍍。在電鍍工藝中，會在母線上沉積一層金屬鎳，該金屬鎳層包裹金剛石微粉顆粒，使金剛石顆粒固結于母線上，進而具備高速運動下的切割能力。

電鍍金剛線包含多道工序：堿洗、堿洗后熱水洗、堿洗后冷水洗、酸洗、酸洗后熱水洗、酸洗后冷水洗、預鍍、加厚、加厚后熱水洗、加厚后冷水洗、加厚后另一道冷水洗、再一道加厚后冷水洗、上砂、烘干1、烘干2、烘干3。其生產過程對熱水需求量極大，傳統的熱水供應方式，像電加熱、燃煤加熱等，不但運行成本高，而且存在較大安全風險與環境污染問題。高溫空氣源熱泵作為一種新型節能環保設備，在該領域的應用就顯得極為重要。

企業需求：

某公司從事碳鋼電鍍金剛石線、鎢絲電鍍金剛石線及其他金剛石超硬工具的研發、生產與銷售。該公司電鍍金剛線生產過程中冷、熱水需求量大，在用能方面，需要穩定供應熱水且每小時用水量較大。此外，公司有節能減排和生產工藝轉型的需求。

解決方案：

本項目采用一批歐麥朗高溫空氣源熱泵機組作為智能恒溫設備。高溫空氣源熱泵機組可高效利用空氣中的熱能，為金剛線加工提供所需的高溫熱水。

這種機組節能效果顯著，能大幅降低光伏電鍍金剛線生產過程中的能源消耗，從而極大減少運行費用。高溫空氣能熱泵應用于光伏電鍍金剛線加工，不僅能助力企業顯著降低運行成本，還能提升生產安全性、減少環境污染，是符合可持續發展理念的理想選擇。

高溫空氣源熱泵為電鍍行業賦能，可廣泛應用于半導體、電子器件、精密儀器制造、新材料等眾多需要高溫加熱的行業領域，在為這些行業帶來更高效、環保的能源利用方式的同時，推動行業朝著更綠色、可持續的方向發展。